一、每次使用后即時(shí)維護(hù)

1. ?過(guò)濾單元處理?：丟棄用過(guò)的濾膜，拆解濾杯、密封圈等部件，用純化水正反沖洗3-5次；粘稠樣品先用中性酶清洗劑浸泡刷洗，再?zèng)_凈。

2. ?管路與廢液瓶?：抽200mL純化水排空管路殘留廢液，倒空廢液瓶沖洗后用75%乙醇擦拭內(nèi)壁，倒置晾干。

3. ?主機(jī)與泵體?：斷電冷卻后用無(wú)塵軟布蘸75%乙醇擦拭外殼，觸摸屏用專用清潔劑；關(guān)閉負(fù)壓排空液體，禁止帶液空轉(zhuǎn)。

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二、每周定期維護(hù)

1. 全通道拆解清洗閥門、分流管路，刷洗死角沉積物。

2. 組裝后做密封性檢查，觀察各接口有無(wú)漏氣滲水。

3. 檢查電源線、插頭有無(wú)破損老化，更換受潮變色的進(jìn)氣端保護(hù)濾膜。

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三、月度深度維護(hù)

1. 所有不銹鋼過(guò)濾組件統(tǒng)一高壓滅菌一次，消除生物膜。

2. 全面檢查硅膠密封圈、軟管，輕微硬化直接更換。

3. 核對(duì)負(fù)壓參數(shù)、定時(shí)功能，測(cè)試觸摸屏觸控靈敏度。

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四、長(zhǎng)期停用封存維護(hù)

1. 清洗消毒所有組件，管路反復(fù)用純水+乙醇沖洗，吹干無(wú)水分。

2. 拆卸濾杯、密封圈等部件，分開(kāi)用無(wú)菌袋密封存放。

3. 主機(jī)擦拭消毒后用防塵罩遮蓋，置于陰涼干燥無(wú)酸堿揮發(fā)的環(huán)境。

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五、關(guān)鍵維護(hù)禁忌

1. 嚴(yán)禁抽濾強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑，避免腐蝕硅膠管路和泵膜。

2. 禁止用鋼絲球打磨不銹鋼濾器，防止產(chǎn)生劃痕藏污納垢。

3. 滅菌后的不銹鋼部件需冷卻再組裝，避免加速密封圈老化。