
使用一體化蒸餾儀處理污水的完整操作步驟,可按準備、組裝、運行、收尾四個階段規范執行,全程需做好安全防護,保障蒸餾效果與設備安全。
?設備與環境檢查?:將儀器放置在穩固水平臺面上,使用16A接地專用電源,確認周邊通風良好,遠離腐蝕性氣體與明火。
?冷卻系統調試?:向循環水箱加注純水至液位窗紅色標線,確認冷凝水管路按?下進上出?連接,通水后檢查無彎折、無漏水。
?污水樣品預處理?:量取200mL待測污水移入蒸餾瓶,若污水濃度過高可稀釋至200mL;加入3-5顆人造沸石防止暴沸,樣品總體積不超過蒸餾瓶容積的2/3。
?氣密性測試?:連接所有管路后通入空氣,確認各接口無氣泡溢出,保證整套裝置密封良好。
按“蒸餾瓶→冷凝管→接收瓶"順序連接部件,接收瓶中提前加入對應檢測項目的吸收液,將接收瓶放置在稱重托盤中央,避免偏載影響精度。
接通儀器電源,預熱10-15分鐘使設備狀態穩定;在操作界面選擇對應污水檢測模式(如氨氮、揮發酚),設定加熱功率、蒸餾溫度、目標餾出體積等參數。
先啟動冷卻循環系統,確認冷凝水流動順暢后,點擊啟動按鈕開始蒸餾。
加熱初期采用低功率升溫,待污水平穩沸騰后逐步調高功率,全程控制餾出液滴速為?1-2滴/秒?,避免局部過熱導致樣品分解。
實時觀察蒸餾瓶液位、冷凝管出液狀態,若出現暴沸、管路堵塞等異常,立即暫停加熱排查問題。
達到設定餾出量或蒸餾時間后,儀器自動停止加熱;待蒸餾瓶溫度降至90℃以下,繼續通冷卻水5-10分鐘,防止高溫玻璃驟冷炸裂。
先斷開冷凝管與接收瓶的連接,用少量純水沖洗冷凝管內壁,洗液并入接收瓶中,將餾出液定容后待后續檢測。
及時清洗蒸餾瓶、冷凝管和所有管路,排空循環水箱內的存水,關閉總電源,做好儀器使用記錄。
操作全程需穿戴耐酸堿手套、護目鏡,蒸餾含毒有害污水時必須在通風櫥內進行,嚴禁蒸餾易燃易爆有機溶劑。